কীভাবে স্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণ চয়ন করবেন?

সময়এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, স্ক্রু প্রায়শই উচ্চ টর্ক, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি এবং উচ্চ চাপের মতো কাজের অবস্থার সংস্পর্শে আসে। কখনও কখনও এটি উচ্চ পরিধান এবং জারা হিসাবে কঠোর অবস্থার সংস্পর্শে আসে। অতএব, স্ক্রু উপকরণগুলির নির্বাচন শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত। । সম্মিলিত সহ-ঘূর্ণায়মান যমজ স্ক্রুগুলির জন্য, যেহেতু স্ক্রু একটি ম্যান্ড্রেল কাঠামো গ্রহণ করে, স্ক্রুটির শক্তি সমস্যাটি ম্যান্ড্রেলের একটি শক্তি সমস্যায় রূপান্তরিত হয়। যেহেতু ম্যান্ড্রেলটি কাঠামো দ্বারা সীমাবদ্ধ, একটি ছোট ক্রস-বিভাগ রয়েছে এবং একটি বড় টর্ক বহন করে, তাই একটি উচ্চ-শক্তি ম্যান্ড্রেল উপাদান চয়ন করা প্রয়োজন। স্ক্রু উপাদানগুলির সাধারণত শক্তি সমস্যা থাকে না, কারণ পুরো স্ক্রু দ্বারা সহ্য করা টর্কটি প্রতিটি স্ক্রু উপাদানগুলিতে বিতরণ করা হয় এবং স্ক্রু উপাদানটির উপর স্প্লাইন স্ট্রেস-বহনকারী পৃষ্ঠ যা পরিবেশনামূলক শক্তি বহন করে তা অপর্যাপ্ত শক্তি থাকবে না। অতএব, সম্মিলিত স্ক্রু উপাদানটির কেন্দ্রের গর্ত এবং স্ক্রু উপাদানটির মূল ব্যাসগুলির মধ্যে প্রাচীরের বেধের সংকল্পটি সাধারণত শক্তি বিবেচনার ভিত্তিতে নয়, তবে তাপ চিকিত্সার পরে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের উপর ভিত্তি করে। স্ক্রু উপাদানটির সর্বনিম্ন প্রাচীরের বেধ যা নিশ্চিত করতে পারে যে শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পর্যাপ্ত তাপ চিকিত্সার পরে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ঘটে না।

প্রাক্তন ঘরোয়া স্ক্রু নির্মাতাদের বেশিরভাগই 38crmoala স্টিল ব্যবহার করেছিলেন এবং স্ক্রুগুলি তৈরি হওয়ার পরে নাইট্রাইড করা হয়েছিল। কিছু বিদেশী নির্মাতারা স্ক্রু তৈরি করতে ক্লোরিনযুক্ত ইস্পাতও ব্যবহার করে। নাইট্রাইড স্তরটির বেধ সাধারণত 0.3 ~ 0.5 মিমি, যা সাধারণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।